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    纺织行业后整理加工工艺(刮色、烫金、压花)

    发布日期:2019-07-30    人气:324    栏目:行业动态

    其他后整理加工(刮色、烫金、压花)

    双色仿旧涂层整理--刮色涂层

    随着人们对生活时尚的追求,服装面料也在发生着越来越多的变化。仿旧服装面料已不再局限于单一的牛仔布,提花织物经双色涂层、水洗后应用于服 装,更是别具一番风格。怎样能保证面色洗除30%-40%,从而恰到好处地露出底色,形成双色效果且具有仿旧风格,是要害的问题。

    面料的选择要点:以布面纹理效果突出、明显为佳,这样更能体现色彩的鲜明对比和现代气息的风格。布面质量:整洁、要求无毛屑、断纱等疵点,从而保证成品布面的美观性。前处理要均匀、透彻,吸湿性要好,以免成衣水洗后产生色花、阴阳面等不良现象,有利于涂层色浆均匀、充分地渗入纤维,进而有利于水洗后颜色效果的体现。

    工艺流程:落水定型——涂层——烘干(——涂层——烘干——)成衣——水洗

    轧纹

    漂白、印花或染色织物,经过树脂浸轧和适当烘干以后,用刻有花纹的金属辊进行热轧处理,使织物轧有凹凸花纹,再经高温焙烘固着树脂,使所轧凹凸纹具有耐洗耐穿性能,形成具有新颖凹凸风格的产品。此种工艺方法称为拷花或轧花。主要用于棉、合成纤维及混纺织物的加工。

    涂布烫金鉴于烫金工艺的环保性,烫金已应用到越来越多的日常生活用品当中,它具有油墨无法取代的高光泽、具有较强的水洗牢度,且烫印后的布料可耐洗多次不掉色,使服装(布料)显得更加高贵和新潮,已博得越来越多人的青睐。使用方法:

    (1)将配套之烫金浆用30T-43T网版印刷到布料上,印刷次数为2-3次,目的是使布料表面平坦以保证烫印效果;

    (2)再将对应烫布料、烫金箔烫在烫金浆上,普通金银纸色的烫印温度为160°C左右,镭射烫金纸的烫印温度为130°C,时间均为15秒,(烫印时间、温度可自行调整,以烫印效果不变色为准)。烫金方式

    (1)热烫。把衣服放在转印机上后,把烫金纸有颜色的一面向上放在印好的烫金浆上,热转印机和烫金机温度调到160℃~170℃,热转印机需1~2s,烫画机需10~20s,烫出图案(一般根据不同的环境使用不同的参数)。

    (2)冷烫。把烫金纸有颜色的一面向上放在印好的冷烫浆上,在承印区域用力平压即可。烫金箔烫金的主要材料是电化铝(也称金箔),它是以涤纶薄膜为片基,涂上醇溶性染色树脂层,经真空喷镀金属铝,再涂上胶粘层而制成。即由基膜层、醇溶性染色树脂层(又可分为隔离层、染色层)、铝层和胶粘层组成。基膜层是电化铝箔其它各层的载体薄膜,起着支撑作用,基膜层所用的材料为12~16μm厚的涤纶薄膜。

    隔离层可以使电化铝箔的染色层与基膜层烫印时易分离;染色层用以显示电化铝箔的颜色,它是由三聚氰胺醛类树脂、有机硅树脂等和染料组成。

    镀铝层可使电化铝箔呈现金属般的光泽,铝是很好的光反射材料,气态铝在真空下可均匀地附着在染色层表面。

    胶粘层主要由甲基丙烯酸酯或虫胶组成,用以在烫印时使电化铝箔涂层粘接到承印材料上,并起保护镀铝层的作用。

    烫金机理

    烫金的工艺流程包括:

    烫印准备→装版→垫版→烫印工艺参数的确定→试烫→签样→正式烫印。

    其工艺主要是利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触,由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量,电化铝受热使热熔性的染色树 脂层和胶粘剂熔化,染色树脂层粘力减小,而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加,铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上,随着压力的卸除,胶粘剂迅速冷却 固化,铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。

    从电化铝的组成和烫印机理看,要想获得理想的烫印效果,烫印所用的电化铝箔必须符合下列要求:底层涂色均匀,没有明显色差、色条和色斑;底胶涂层均匀,平滑、洁白无杂质,没有明显条纹、砂点和氧化现象;光泽度好;牢固度强;清晰度高;型号正确。

    特殊效果工艺

    特殊效果烫金有皱纹烫金、凹凸烫金、两色混烫等等,需要精细的制作工艺,简述如下:

    在烫金浆中加入少许发泡浆,印刷工艺同上。皱纹效果是在转印时把电化铝揉皱覆在图案上压烫,因烫金浆内有发泡浆起作用,压烫时浆面与电化铝皱面在高压下形成不规则的褶皱,自然美丽的皱纹立刻生成。凹凸效果是在烫金纸的上面再加一层揉皱的牛皮纸,压烫过程中烫金面呈现凹凸不平的大理石花纹效果,其烫印工艺同皱纹烫金。

    PU、PA涂层鉴别

    1、用橡皮用力压在布面上然后提起来,PA会跟着橡皮粘上来而PU则粘不起来。

    2、在2块布的涂层面上各滴几滴甲苯(如有条件的话),然后用手轻轻的搓PA 涂层会掉,PU 不易。

    3、PA涂层弹性差,不耐皱。

    PVC压延与PVC涂层鉴别

    PVC压延是底布先打好底,PVC浆料是用PVC糊状树脂,通过专门的机器压成一定厚度的PVC膜,再经过高温压在底布上,然后切边打卷。 PVC涂层是有专门的PVC胶用干法涂层直接涂在底布上,然后烘干固化打卷。两者区别在于一个是压延法,一个是用干法直接涂层,做成的产品各有优缺点,压 延的优点:可以做得很厚,并且还能做花纹,但缺点:手感较差,牢度较差。而涂层的PVC优点:手感好,牢度好,价格便宜,缺点是:涂层厚度比较薄,对底布的要求高(纬密太稀的布不适合涂层) 区分,就是看它的厚度和牢度。


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